涂膠機(jī)（別名自動點(diǎn)膠機(jī)）是一種智能化系統(tǒng)機(jī)器設(shè)備，它的出現(xiàn)取代了歷年來由職工每人必備貼膠條的制作工藝,控制成本，提升生產(chǎn)率，膠條品質(zhì)提升、外型更為光潔整平，是工業(yè)化從人力工作轉(zhuǎn)到自動化技術(shù)工作的必需階段。涂膠機(jī)運(yùn)用范疇極為普遍，各個(gè)領(lǐng)域都是有其運(yùn)用的概率，比如汽車門板、柴油發(fā)動機(jī)罩殼、汽車油箱罩殼、變速器、三過濾裝置殼、音箱支架、大燈、擋雨板塑件等必須密封性的零配件。在這兒為大伙兒詳細(xì)介紹好多個(gè)小技巧，對于各種各樣涂膠機(jī)應(yīng)用，以大連市華工智能科技有限責(zé)任公司產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)制造的涂膠機(jī)為例子介紹一下在生產(chǎn)制造中怎樣解決這種疑難問題。

1.怎樣更改膠條總寬與高度

更改總寬方式 一：點(diǎn)膠總流量不會改變，更改生產(chǎn)加工速率。

更改總寬方式 二：速率不會改變，更改點(diǎn)膠總流量。

2.膠條高寬比難題

膠條的高寬比是由強(qiáng)力膠自身的特點(diǎn)決策的，比如強(qiáng)力膠TDS中出示的膠條高寬比為2：1，則在規(guī)范點(diǎn)膠實(shí)際操作后獲得的總寬和高度比率應(yīng)在2:1上下（1.8:1-2:1中間）。

3.怎樣調(diào)節(jié)膠條接頭

在涂封閉圖形時(shí)（如環(huán)形、方形和正方形等），膠條非常容易出現(xiàn)接頭不太好，起點(diǎn)與完畢點(diǎn)聯(lián)接不了或是起點(diǎn)與完畢點(diǎn)聯(lián)接重合過大，導(dǎo)致膠條接頭不好看。調(diào)節(jié)接頭的方法有很多，而且必須融合每個(gè)涂膠機(jī)的加工工藝特性開展調(diào)節(jié)。一般 是根據(jù)調(diào)節(jié)接頭的部位（如將接頭置放在轉(zhuǎn)角處部位）和調(diào)節(jié)速率時(shí)的速率及其關(guān)膠時(shí)間以做到美觀大方接頭的實(shí)際效果。

4.怎樣保證膠條的品質(zhì)——比例檢測

大批量生產(chǎn)時(shí)膠條質(zhì)量的一致性對產(chǎn)品質(zhì)量而言是尤為重要的，為確保膠條的一致性，在生產(chǎn)制造前需開展比例檢測。比例檢測的目地取決于檢驗(yàn)A、B膠從油路分配器出膠時(shí)一次出合模力是不是一致。A膠與B膠的實(shí)際比例應(yīng)依據(jù)強(qiáng)力膠經(jīng)銷商出示的TDS數(shù)據(jù)信息開展設(shè)定，檢測結(jié)果也需對比技術(shù)性性能參數(shù)（如強(qiáng)度和相對密度等）。在保證A、B膠出膠比例后，使用人能夠 開展批量生產(chǎn)。